车间内工人们正用大型高端设备进行铝合金铸造。

　　“这是我们福建祥鑫青口分公司刚投产的熔铸厂，今年‘5·18’前，挤压厂及锻压厂也将全部投产，届时，祥鑫将成为全国率先进军特种铝合金挤压材、锻压材的民企，填补我国东南地区高精铝合金特材生产加工的空白。”3月29日，谈起现在祥鑫的发展转型之路，祥鑫铝业青口分公司总经理王忠书信心满满。

　　从低端同质化

　　向高端差异化华丽转身

　　祥鑫铝业始创于2002年，经过数年的发展，逐渐形成了完整的铝制品生产、研发、销售产业链，生产的铝梯、车架、散热器等产品远销美国、欧洲、中东等地，还拥有铝板、铝卷、铝梯等产品的多项专利。然而，近年来，随着市场环境变化，也给企业带来了不少压力，例如，之前生产一般铝合金制品，由于准入门槛不高，许多企业加入竞争，市场产品同质化严重。

　　“企业要发展，不得不转型。”王忠书告诉记者，为了将产品从低端同质化向高端差异化迈进，公司在充分调研的基础上，决策实施企业产业升级改造，抓住国家鼓励民营企业进军国防科技和军工行业产品的机遇，率先生产应用于航天、航空、国防等重要特殊领域的特种铝合金高精制品。

　　2014年，公司在青口东台工业区内投资7亿元，专门规划为特种铝合金的生产基地，上马高端特种铝合金板材项目。今年3月15日，祥鑫铝业青口分公司的熔铸厂建成投产。

　　3月29日，记者在青口东台工业区内看到，一片占地150亩的土地上，主体厂房建设已经完毕，熔铸厂内，工人们正在进行铝合金熔炼、铸造;挤压厂、锻压厂内大型高端设备正在陆续安装和调试中，一副现代化大工业的场景跃然眼前。

　　“挤压厂和锻压厂也分别将于4月20日、5月18日前投产。”王忠书说，届时，公司将成为长江以南第一家同时具备研发制造生产高端特种铝合金挤压材、锻压材及深加工制品能力的民营企业，实现年产特种铝合金挤压材及锻压材1万多吨，其他型材、管材、棒材1.5万多吨，铸造材8万吨以上，实现年销售收入20亿元。”

　　研发技术升级装备

　　新兴“智”造正当时

　　为了生产国防军工特殊领域的特种铝合金，祥鑫从欧美、日本和俄罗斯国家引进先进生产设备。其中，双动正反挤压机等主要设备从意大利引进，用来生产各种型材、管材、棒材;同时，还从美国、日本、德国引进先进检测分析仪器等，建成先进高效的熔铸、挤压机锻压等现代化生产线22条。

　　除了引进国外先进设备，祥鑫还十分重视技术研发，建立了专门的技术研发中心。共有研发人员50多人，其中硕士学历以上人员30多人，高级工程师以上人员16人，博士1人。此外，公司招揽了一批从国有企业退休的熟悉进口设备操作的高级工程师，并对目前从事一般铝合金生产制造的企业人才进行轮流培训。

　　现在，公司还深入系统地研究开发了超高强、高精度、高韧性特种铝合金材料以及高强铝合金锻件、高导电铝材、高强铝梯型材等专用铝材，满足我国航空航天、兵器、核工业、船舶等国防军工特殊领域，以及电器、电子、电力、轨道交通、日用五件、建筑、汽车、机械等行业的需求。

　　如今，公司拥有产品专利22项，目前正在申报专利4项。因公司在本行业的重要影响，受国家标准委员会委托，公司作为主起草单位，起草了《铝合金民用梯国家标准》，该标准已经于2013年10月1日正式发布实施。

　　同时，技术研发中心还与国内外知名院所建立了长期合作的战略合作协议，进行特殊材料的研发及成果转化。在国内与哈工大、中南大学、福州大学等单位签订了校企技术合作协议，在国外与俄罗斯航材院、轻合金研究院及意大利布莱塞茨工艺中心几家材料研究院进行技术合作，为公司特种新材料的研发注入强大的技术动力，并为企业的后续发展提供了技术储备。

　　军工技术民用化

　　祥鑫迈向“高精尖”

　　“一般家用产品也有轻薄耐用的需要，特种铝合金在达到这些要求的同时，还有望将成本大大降低。”王忠书说，转型是循序渐进的过程，祥鑫铝业在瞄准军工产品的同时，将在材料的高强度、轻量化及节能减排方面发挥军工技术优势，真正做到军工技术民用化，推动民用产品材料的升级换代。”

　　王忠书表示，下阶段，公司还将在3D打印、高导热、终端产品深加工等新型材料领域进行研发，持续推出符合市场需求的新产品，同时加强设备自动化改造，通过持续的自主创新和产业升级，让祥鑫华丽转身，大步迈向“高精尖”产业结构之路。

　　(闽侯乡音 记者 吴国棋 文/摄)