近日，福建省政府公布第七批省级非物质文化遗产代表性项目名录，其中福州角梳制作技艺（鼓楼、闽侯）入选省级非物质文化遗产代表性项目目录扩展项目。2月22日，记者找到角梳制作技艺传承人陈连信，探访神秘的角梳制作工艺。

二十多道工艺  制梳工艺繁冗

　　记者来到陈连信的双福工艺加工场生产车间时，现场工人们正有序进行选角、锯角、去皮等工作。

　　“我家中几代都以制作角梳为生，作为家中第4代传承人，我14岁就开始接触角梳，花费近10年时间拜师学艺才算学有所成，到现在已经42年了。”作为省级非物质文化遗产角梳制作技艺传承人，40多年来，陈连信对角梳制作工艺倾注了巨大热情。

　　“角梳从原料制成产品，需要经过锯、开、劈、凿、流、打坯等工序制成初坯，再经过改、办、复、剔、磨、梳等工序制出梳子。” 陈连信告诉记者，想要把沉重弯曲的牛角制成质感温润的角梳，需要经过“选角”“锯角”“选坯”到最后的“刷洗”“画梳”等二十多道工序。

　　陈连信说，角梳的选料和制作工艺也十分讲究，他只选质地坚实、不易弯裂、不伤皮肤的“南牛”（南方水牛、黄牛）和“北羊”（新疆、内蒙古绵羊）角以及非洲进口牛角，而“锯角”是角梳繁冗工艺的第一步，主要根据牛角、羊角的大小和产品的要求锯成角筒，分类成不同档次、不同款式的角梳。

手工与机械融合  改革传统模式

　　在继承家族技艺的基础上，陈连信多次奔赴云南、湖南、广西等地向同行取经，并凭借多年的经验将机械引入角梳制作。

　　“角梳的传统手工制作需用到16种工具，差不多有24道工序，反复打磨超过2000次，全程纯手工需要耗费巨大的人力，而且现在专业人才又十分稀缺，所以我就想引入部分机械，采用半自动化的形式改造生产线。”陈连信表示，虽然开齿、抛光等部分工序被机器取代，但角梳的制作工序并没有减少，关键环节仍然坚持纯手工。

　　“拿出来之后的角坯要放到机油中浸泡软化，再放入机器中加压、展平，接着在木质冷版中用木锤加压一遍，最后定型冷却后取出，这样一把长方形片状的角梳便有了大概的形状。”这名在压胚岗位上呆了十几年的师傅告诉记者，压胚定型这道工序至关重要，非常考验操作人的功力，泡太久，角梳就容易弯曲变形，时间不够，在后面的工序中角梳就会裂、爆。

　　来到打磨抛光车间，记者看到工人正熟练更换各种标号砂纸进行反复打磨。

　　“传统的打磨方法是使用波叶打磨梳子让其变得光滑，我们使用改良机械之后就可以使用不同标号的砂纸进行精细打磨，这是决定梳子手感是否温润光滑、梳头舒不舒服的关键步骤。”陈连信还告诉记者，因为角梳怕风、怕干燥，所以除了精准的时间掌控、反复打磨之外，每道工序都需时刻注意温度、湿度的变化，不具备从事角梳制作多年经验的老师傅根本无法胜任厂内的工作。

开创发展新天地  发扬角梳技艺

　　1997年5月，陈连信为打开角梳市场，在北京设场生产角梳。然而，由于天气干燥，生产角梳成了难题。

　　1998年，陈连信回到闽侯，开辟角梳生产线，倾注进全部心血。功夫不负有心人，陈连信终于让角梳技艺在南屿彻底“生根开花”， 经过一番努力，他的角梳制作场小有规模，现有梳破坯机、锯坯机、打磨机等机械80多台（套），成了全省为数不多的角梳加工小型企业之一。

　　2010年，陈连信注册了属于自己的商标——“双福缘”牌。

　　“现在角梳一年可以销售50、60万把，主要订单来源网络，以定制为主。”陈连信告诉记者，如今，他公司生产的角梳已畅销国内市场，还一度出口至东南亚等地。

　　为了进一步拓宽发展渠道，陈连信紧抓电商发展趋势，专门聘人在天猫上架构了网站，年产值可超千万元。同时，他在淘宝上也开设了自己的品牌商铺，并在抖音平台进行直播带货。

　　“目前，我们在厂里设置了工艺展厅，经常邀请周边小学的学生过来参观、体验角梳制作过程，并教授分辨真假角梳技巧，希望让更多的孩子了解角梳文化，促进角梳技艺的传承、发扬。”

闽侯县融媒体中心

吴开梅 陈世荥 洪杉杉（实习）/文